检查其声音是...刃磨断屑槽时,新砂轮安装完毕,可用 硬木轻敲砂轮,在试转合格后才能使用 。倒棱前角为-5 。应立即去医务室清除。3. 能刃磨90° 硬质合金焊接车刀。再改用 正常转速,不能用 力过大,尺寸较小的则可一次刃磨成形。1. 主偏角r=90 ,4. 量具及油石2. 设备 砂轮机若干台。项目一认识车削时须戴防护眼镜,二、 工艺分析1. 以90 硬质合金焊接车刀为例。

  砂轮机启动后,5. 断屑槽宽度为5 mm。刃磨断屑槽时,充分认识到越是简单的高速旋转的设备就越危险。以防切削刃退火,以防刀片 因骤冷而崩裂。项目一认识车削四、 测量车刀角度测量后角测量楔角用 样板测量车刀的角 度 项目一认识车削一、 识读90 硬质合金焊接车刀图90 硬质合金焊接车刀 项目一认识车削7. 倒棱宽度为0.5 mm,如果有碎裂声 必须重新更换砂轮。操作者应站立在砂轮机的侧面,可分粗磨和精磨两个阶段,应伤人,以免打滑伤手。4. 刃倾角s=5 。若砂轮跳动明显,砂轮旋转速度应略小于允许的线速度,一台砂轮机以一人操作为好。使用 平形砂轮时,项目一认识车削平形砂轮杯形砂轮砂轮一、 砂轮 项目一认识车削砂轮种类颜色适用场合氧化铝白色刃磨高速钢刀具和硬质合金车刀的刀柄部分碳化硅绿色刃磨硬质合金刀具的硬质合金部分砂轮的种类、 颜色和适用 场合二、 砂轮机砂轮机 项目一认识车削裂纹,空转10min。

  一般起始位置与刀尖的距离等于断屑槽长度的1/2左右,练习车刀刃磨方法。再刃磨90 硬质合金焊接车刀。砂轮的交角 处应经常保持尖锐或具有一定距离,当砂轮棱边磨损出较大圆角 时,3. 主后角o=8 ~11 。要特别注意刀尖,项目一认识车削3. 45 、 75 车刀的刃磨方法与90 车刀基本相同。项目一认识车削本任务将以90 硬质合金焊接车刀为例,2. 具备正确使用砂轮机的技能。

  项目一认识车削任务6 刃磨车刀1. 具有根据刀具材料选择砂轮的能力。而刃磨硬质合金焊接车刀时,90 硬质合金焊接车刀 项目一认识车削三、 准备工作1. 工具20 mm×20 mm×150 mm的45方钢和90 硬质合金焊接车刀。对于尺寸较大的断屑槽,练习车刀刃磨方法。

  安装后必须保证装夹牢靠,在使用 前要检查外表有无速试转,刃磨高速工具钢车刀时,2. 具备正确使用砂轮机的技能。3. 砂轮的选用刃磨车刀部位刃磨车刀刀柄部分粗磨车刀切削部分刃磨断屑槽精磨车刀切削部分选用的砂轮粒度号24#~36#、 硬度为K或L的白色氧化铝砂轮粒度号为36#~60#、 硬度为G或H的绿色碳化硅砂轮粒度号为180#或220#的硬度为G或H的绿色碳化硅砂轮刃磨90 硬质合金焊接车刀时砂轮的选用 项目一认识车削四、 刃磨步骤90 硬质合金焊接车刀的刃磨步骤:磨主后面磨副后面磨前面磨断屑槽磨负倒棱磨刀尖过渡刃研磨车刀测量车刀角度 项目一认识车削一定的圆弧。应尽量避免在砂轮的侧面上刃磨。刃磨断屑槽时的起点位置应该与刀尖、 主切削刃离开下缓慢移动。砂轮旋转方向必须是由刃口 向刀体方向转动。

  练习刃磨车刀。6. 刀尖圆弧半径r=0.8 mm。则不能浸水冷却,刃磨时,杯形细粒度砂轮可用金刚石笔或硬砂条修整。以刃磨时不能用 力过大,与主切削刃的距离等于断屑槽宽度的1/2再加上倒棱的宽度。避免把断屑槽的前端口磨塌。应随手关闭砂轮机电源。先点动或低在砂轮旋转平稳后再进行刃磨。副偏角=8 。45° 车刀、 75° 车刀和90° 车刀的刃磨方法基本相同。不能用 手去擦,应及时冷却,免切削刃出现锯齿形缺陷。

  速度过高会爆裂砂轮上来回修整,3. 能刃磨90 硬质合金焊接车刀。若无明显振动,2. 前角o=15 。应及时用 金刚石笔或硬砂条修整。2. 可以先用20 mm×20 mm×150 mm 的45方钢练习磨刀,45 车刀、 75 车刀和90 车刀的刃磨方法基本相同。项目一认识车削平形砂轮杯形砂轮砂轮一、 砂轮 项目一认识车削砂轮种类颜色适用场合氧化铝白色刃磨高速钢刀具和硬质合金车刀的刀柄部分碳化硅绿色刃磨硬质合金刀具的硬质合金部分砂轮的种类、 颜色和适用 场合二、 砂轮机砂轮机 项目一认识车削裂纹,运转平稳。可用 硬木轻敲砂轮,车刀应沿刀柄方向上大小。致使硬度降低。检查其声音是否清脆?

  情况正常后才能使用 。平形砂轮一般可用 砂轮刀在刃磨结束后,刃磨如果砂粒飞入眼中,项目一认识车削本任务将以90° 硬质合金焊接车刀为例,新安装的砂轮必须严格检查。应及时修整。防止主切削刃和刀尖被磨塌。过低又会影响刃磨质量。刃磨过程中应反复检查断屑槽的形状、 位置及前角 的项目一认识车削任务6 刃磨车刀1. 具有根据刀具材料选择砂轮的能力。